ER1100 алюминиевая MIG TIG сварочная проволока

ER1100- это чистый алюминиевый сердечник провода, покрытие для базового типа алюминиевой полосы. Прочность сварного соединения не высока, но коррозионная стойкость хорошая, поэтому алюминий и алюминиевый сплав не являются высокими для прочности соединения. Источник питания постоянного тока, сварочный электрод, короткая дуговая сварка. Стабильность дуги плохая, всплеск большой.
Применение: главным образом использовать для сварки алюминий, алюминиевый контейнер.

Механическое свойство (значение справки)
проект	Прочность при растяжении(MPa)	Угол холодной гибки  D=2T
значение	≥80	-
Результат	80-90	180

 

сварочный ток: DC+
Диаметр сварочного прутки(mm)	3.2	4.0	5.0
сварочный ток(A)	80--110	110--150	150--200

 

ER1100  Алюминий & сварочная проволока алюминиевых сплав
спецификация	GB/T 10858-2008  AWS A5.10 ····       ER 1100
Типичный состав в %	Si+Fe················            ＜0.95 Cu·················       0.05—0.20 Mn·················            ＜0.05 Zn··················         ＜0.10 Be··················         ＜0.0008 Al··················          остальный
Физическое свойство (близкое значение)	0.2% прочность текучести Rpo2 (Mpa)·····    25  Прочность при растяженииRm (Mpa)······        80 удлинение A5 (L0=5d0) (%)····                 25 Температура испытании (℃）······            20
характеристики & использование	Этот тип содержит 0,05-0,2% меди и более 99% Al.It имеет ряд преимуществ перед хорошей антикоррозийностью, хорошей электропроводностью и технологичностью . И это также своего рода лучший выбор для цветового соответствия после анодного процесса.Рекомендуемый тип:алюминиевый сплав 1000 . Использование:двигатель, электричество, химия, еда.и т.д.
Защитный газ	Аргон, гелий или смеси аргона и гелия.
Размеры Φ	MIG—проволока (mm)： 0.8 ; 0.9 ; 1.0 ; 1.2 ; 1.6 ; 2.0 ; 2.4   TIG —пруток（mm)： 1.6 ; 2.0 ; 2.4 ; 3.2 ; 4.0 ; 5.0 ; 6.0
Упаковка проволоки	Mig проволока ：   S100/0.5kg 1Lb , S200/2kg , S270-S300/6kg-7kg
	Tig пруток ) ：   5/10kg     ·······     длина ：1000mm

 


Примечание:
 
1. Электрод чрезвычайно легко поддается воздействию влаги, поэтому его следует хранить в сухих герметичных контейнерах, чтобы предотвратить влажный метаморфизм.
 
2. Перед сваркой сварочный стержень находится примерно в 150 градусах Цельсия в течение 1-2 часов.
 
3. Должно быть сварено плитой, и до 200--300 градусов после сваривать согласно толщине заварки топления. Процесс сварки, сварочный стержень не делает бокового качания, для того чтобы улучшить скорость сварки, сварочный электрод должен быть перпендикулярен поверхности, дуга должна быть как можно короче. Замена электрода должна производиться быстро.
 
4. Перед сваркой сварочные детали должны быть очищены от примесей. После сварки следует тщательно очистить шлак, а также использовать пар или горячую воду, промытую дочиста.